පුවත්

හොට් ඩිප් ගැල්වනයිසින් කම්හල: හොට් ඩිප් ගැල්වනයිසින් ස්තරය සාමාන්‍යයෙන් මීටර් 35ට වඩා වැඩිය, මීටර 200ක් දක්වා වුවද, හොඳ හොට් ඩිප් ගැල්වනයිසින් ආවරණයක්, සංයුක්ත ආලේපනයක් සහ කාබනික ඇතුළත් කිරීම් නොමැත.අප දන්නා පරිදි, සින්ක් වායුගෝලීය විඛාදන ප්රතිරෝධයේ යාන්ත්රණය යාන්ත්රික ආරක්ෂාව සහ විද්යුත් රසායනික ආරක්ෂාව ඇතුළත් වේ.වායුගෝලීය විඛාදන තත්ත්වයන් යටතේ, සින්ක් ස්ථරයේ මතුපිට ZnO, Zn (OH) 2 සහ මූලික සින්ක් කාබනේට් වල ආරක්ෂිත පටල ඇති අතර, සින්ක් විඛාදනයට යම් දුරකට මන්දගාමී වේ.මෙම ආරක්ෂිත චිත්රපටය (සුදු මලකඩ ලෙසද හැඳින්වේ) හානි වුවහොත්, නව චිත්රපටයක් සාදනු ලැබේ
හොට් ඩිප් ගැල්වනයිසින් කම්හල: පාදක ලෝහ යකඩ දක්වා උණුසුම් ඩිප් ගැල්වනයිස් කිරීමේ වායුගෝලීය විඛාදන ප්‍රතිරෝධය විද්‍යුත් ගැල්වනයිසින් වලට වඩා හොඳය.
හොට් ඩිප් ගැල්වනයිසින් කම්හල: වානේ දැලෙහි උණුසුම්-ඩිප් ගැල්වනයිස් කරන ලද තට්ටුවේ ඝණකම වානේ දැලෙහි විඛාදන විරෝධී ක්‍රියාකාරිත්වය තීරණය කරයි.පරිශීලකයාට සම්මතයට වඩා වැඩි හෝ අඩු සින්ක් ආලේපන ඝණකම තෝරාගත හැක.සිනිඳු මතුපිටක් සහ 3mm ට වඩා අඩු ඝණකම සහිත තුනී වානේ දැලක් සඳහා, කාර්මික නිෂ්පාදනයේ දී ඝන ආලේපනයක් ලබා ගැනීම සඳහා උණුසුම් ගැල්වනයිස් නිෂ්පාදකයින්ට අපහසු වේ.මීට අමතරව, වානේ දැලක ඝනකමට නොගැලපෙන සින්ක් ආලේපනයේ ඝණකම, ආලේපනය සහ උපස්ථරය අතර ඇති ඇලවීම සහ ආලේපනයේ පෙනුමේ ගුණාත්මක භාවයට බලපානු ඇත.ඕනෑවට වඩා ආලේපනය රළු පෙනුමකට තුඩු දෙනු ඇත, ආලේපනය පහසුවෙන් පීල් කිරීම, සහ වානේ දැලක හැසිරවීමේදී සහ ස්ථාපනය කිරීමේදී ගැටුමට ඔරොත්තු දිය නොහැක.වානේ දැලක අමුද්‍රව්‍යවල සිලිකන් සහ පොස්පරස් වැනි වඩාත් ක්‍රියාකාරී මූලද්‍රව්‍ය තිබේ නම්, කාර්මික නිෂ්පාදනයේදී තුනී ආලේපන ලබා ගැනීම අපහසුය.මෙයට හේතුව වානේවල ඇති සිලිකන් අන්තර්ගතය සින්ක් සහ යකඩ අතර මිශ්‍ර ලෝහ ස්ථරයේ වර්ධන ක්‍රමයට බලපාන අතර එමඟින් අදියර සින්ක් යකඩ මිශ්‍ර ලෝහ ස්ථරය වේගයෙන් වර්ධනය වන අතර ආලේපනයේ මතුපිටට මුහුණ ලා රළු, මැට් සහ දුර්වල බන්ධන බලය ඇති කරයි. ආලේපනයේ.