පුවත්

වර්ණ ආලේපිත රෝල් යෙදීමේ ක්‍රියාවලියේදී, අප මුහුණ දිය යුතු කුඩා ගැටළු කිහිපයක් තිබේ.සිදු වන ප්රතිඵල පිළිබඳ සවිස්තරාත්මක ලැයිස්තුවක් සකස් කරමු.
පළමුව, වර්ණ ආලේපන රෝලයේ සවිස්තරාත්මක කොටස්:
1. උපස්ථර සීරීම
2. වේනර් සෑදීමේදී, නිෂ්පාදනයේ පිටුපස ඇති සීරීම් කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස වර්ණ වෙනස, පිටුපස සැහැල්ලු වර්ණය සහ වර්ණ වෙනසක් ඇති කිරීමට පහසුය.
3. ඉසින පයිප්පයේ සීරීම්: ඉදිරිපස සහිත ප්රධාන ඇඟිලි පුවරුව
4. ආදාන කොටසේ මාර්ගෝපදේශ තහඩුව සීරීමට ලක්ව ඇත (ප්‍රධාන පිටුපස)
5. සුව කිරීමේ උදුනේ ඇති සීරීම් සුව කිරීමේ උදුනෙහි ඇති වස්තූන් එල්ලා වැටීම (කලාතුරකින්).ඉදිමුමේ බලය ඉතා විශාලයි.ඉදිරිපස පැත්ත සීරීමට ලක්ව ඇති අතර, ඝන ද්රව්ය තුනී ද්රව්යයක් මගින් ප්රතිස්ථාපනය කරන විට ආතතිය ඉතා විශාල වේ.
6. හදිසි නැවතුම් සහ බෑමේදී පිටවීමේ ලූපරය සීරීමට පහසුය (දුර්ලභ).
7. වියළන රෝල් මත සීරීම්.සාමාන්යයෙන් වියළන රෝල් භ්රමණය නොවන විට
8. පිටවීමේ කොටස විදේශීය කරුණු වලින් සීරීමට ලක්ව ඇති අතර, පිටවීමේ මාර්ගෝපදේශ තහඩුවේ විදේශීය කරුණු ඇති අතර, ඒවායින් බොහොමයක් වර්ණ තහඩුවේ මතුපිට පිටුපසින් හෝ කතුරේ ඇති පිහියෙන් සීරීමට ලක් වේ.
9. S roll එක සීරීමට ලක් වී ඇති අතර ජලය සිසිල් කළ මිරිකීමේ බලපෑම හොඳ නැත.ජලය S roll වෙත ගෙන එන අතර, උදුනෙහි ඇති ආතතිය, පිටවන ලූපයේ ආතතියට වඩා බෙහෙවින් වෙනස් වන අතර, S roll ලිස්සා යාමට හේතු වේ.
10. මුල් ආලේපනය සුව කරන උදුන තහඩු උෂ්ණත්වය ප්‍රමාණවත් නොවේ, තීන්ත සුව කිරීම හොඳ නැත, සහ ජලය සිසිලනය වීමට පෙර පසුපස තීන්ත ගැලවී ඇත.