පුවත්

බොහෝ අය වර්ණ-ආලේපිත පුවරු මිලදී ගන්නා විට, ඇත්ත වශයෙන්ම හොඳ වර්ණ-ආලේපිත පුවරු සහ දුර්වල වර්ණ-ආලේපිත පුවරු අතර ඇති නිශ්චිත වෙනස්කම් ඔවුන් නොදනිති, මන්දයත් මතුපිට සමාන වන අතර ඒවා භාවිතා නොකළහොත් ගැටළු ඇති නොවේ. කාල පරිච්ඡේදය.ආලේපනයක් තෝරාගැනීමේදී සලකා බැලිය යුතු බොහෝ සාධක ඇත, ප්රධාන වශයෙන් ආලේපන වර්ගය, ආලේපන ඝණකම, ආලේපන වර්ණය සහ ආලේපන ග්ලෝස් ඇතුළත් වේ.මීට අමතරව, සමහර විට ආලේපනයේ ප්රාථමික සහ පසුපස ආලේපනය සඳහා අවශ්යතාවයන් සැලකිල්ලට ගත යුතුය.වර්ණ-ආලේපිත වානේ තහඩු සඳහා දැනට භාවිතා කරන ආලේපන වර්ග අතරට පොලියෙස්ටර් ආලේපනය (PE), ෆ්ලෝරෝකාබන් ආලේපනය (PVDF), සිලිකන් වෙනස් කළ ආලේපනය (SMP), ඉහළ කාලගුණ ප්‍රතිරෝධක ආලේපනය (HDP), ඇක්‍රිලික් ආලේපනය, පොලියුරේතන් ආලේපනය (PU), ප්ලාස්ටිසෝල් ඇතුළත් වේ. ආලේපනය (PVC) ආදිය.

පොලියෙස්ටර් (PE, පොලියෙස්ටර්)

PE ආලේපන ද්රව්ය සඳහා හොඳ ඇලීමක් ඇත.වර්ණ ආලේපිත වානේ තහඩු සැකසීමට සහ හැඩගැසීමට පහසුය.ඒවා ලාභදායී වන අතර බොහෝ නිෂ්පාදන ඇත.වර්ණ හා ග්ලොස් පුළුල් තේරීමක් ඇත.පොලියෙස්ටර් ආලේපන පාරජම්බුල කිරණ ප්රතිරෝධය සහ ආලේපන චිත්රපටයේ කුඩු ප්රතිරෝධය සඳහා සුදුසු නොවේ.එබැවින්, PE ආලේපන භාවිතය තවමත් යම් සීමාවන්ට යටත් විය යුතුය.එය සාමාන්‍යයෙන් වායු දූෂණය බරපතල නොවන ප්‍රදේශවල හෝ බහු වාත්තු ක්‍රියාවලීන් අවශ්‍ය නිෂ්පාදන සඳහා භාවිතා වේ.

▲ අදාළ කර්මාන්ත

සාමාන්‍ය කාර්මික කම්හල් සහ ගබඩා සහ සැපයුම් ගබඩා වර්ණ තහඩු වලටම විඛාදනයට හේතු නොවන අතර වර්ණ තහඩු වල විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සහ වයස්ගත වීම වැළැක්වීම සඳහා ඉහළ අවශ්‍යතා නොමැත.කර්මාන්තශාලා ඉදිකිරීමේ ප්රායෝගිකත්වය සහ පිරිවැය-ඵලදායීතාවය සඳහා වැඩි සැලකිල්ලක් දක්වයි.

සිලිකොන් නවීකරණය කරන ලද පොලියෙස්ටර් (SMP, සිලිකොන් මොබිෆයිඩ් පොලියෙස්ටර්)

පොලියෙස්ටර් වල ක්‍රියාකාරී කණ්ඩායම් -OH/-COOH අඩංගු වන බැවින් අනෙකුත් බහු අවයවික සංයෝග සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කිරීම පහසුය.PE හි හිරු එළිය ප්‍රතිරෝධය සහ කුඩු කිරීමේ ගුණාංග වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, විශිෂ්ඨ වර්ණ රඳවා තබා ගැනීම සහ තාප ප්‍රතිරෝධය සහිත සිලිකොන් දුම්මල denaturation ප්‍රතික්‍රියාව සඳහා භාවිතා කරයි., සහ PE හි denaturation අනුපාතය 5% සහ 50% අතර විය හැක.SMP වානේ තහඩු වඩා හොඳ කල්පැවැත්මක් සපයන අතර, එහි විඛාදන ආරක්ෂණ ආයු කාලය වසර 10-12 තරම් දිගු විය හැක.ඇත්ත වශයෙන්ම, එහි මිල PE වලට වඩා වැඩි ය, නමුත් සිලිකොන් ෙරසින් නිසා ද්‍රව්‍යයේ ඇලවීම සහ සැකසීමේ හැඩතල ගැන්වීම සුදුසු නොවේ, එබැවින් SMP වර්ණ ආලේපිත වානේ තහඩු බහු සෑදීමේ ක්‍රියාවලීන් අවශ්‍ය අවස්ථාවන් සඳහා සුදුසු නොවේ. බොහෝ විට වහලවල් සහ බාහිර බිත්ති තැනීම සඳහා භාවිතා වේ.

ඉහළ කාලගුණයට ඔරොත්තු දෙන පොලියෙස්ටර් (HDP, ඉහළ කල් පවතින පොලියෙස්ටර්)

PE සහ SMP හි අඩුපාඩු සම්බන්ධයෙන්, British HYDRO (දැන් BASF විසින් අත්පත් කර ගෙන ඇත), Swedish BECKER සහ වෙනත් අය විසින් 2000 වසරේ මුල් භාගයේදී PVDF ආලේපනවල 60-80% කාලගුණ ප්‍රතිරෝධය ලබා ගත හැකි HDP පොලියෙස්ටර් ආලේපන නිපදවන ලද අතර සාමාන්‍ය සිලිකන් වෙනස් කරන ලද ඒවාට වඩා හොඳය.පොලියෙස්ටර් ආලේපනය, එහි එළිමහන් කාලගුණ ප්රතිරෝධය වසර 15 දක්වා ළඟා වේ.ඉහළ කාලගුණ-ප්‍රතිරෝධී පොලියෙස්ටර් ෙරසින් නම්‍යශීලී බව, කාලගුණ ප්‍රතිරෝධය සහ දුම්මල පිරිවැය අතර සමතුලිතතාවයක් ලබා ගැනීම සඳහා සංස්ලේෂණය අතරතුර සයික්ලොහෙක්සේන් ව්‍යුහය අඩංගු මොනෝමර් භාවිතා කරයි.දුම්මල මගින් පාරජම්බුල කිරණ අවශෝෂණය අඩු කිරීම සඳහා ඇරෝමැටික නොවන පොලියෝල් සහ පොලිබාසික් අම්ල භාවිතා කරයි., ආලේපනයේ ඉහළ කාලගුණික ප්රතිරෝධය ලබා ගැනීම සඳහා.

තීන්ත පටලයේ කාලගුණ ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා තීන්ත සූත්‍රයට UV අවශෝෂක සහ බාධා කළ ඇමයින් (HALS) එකතු කරනු ලැබේ.අධික කාලගුණයට ඔරොත්තු දෙන පොලියෙස්ටර් දඟර ආලේපන විදේශ වෙළෙඳපොළ විසින් හඳුනාගෙන ඇති අතර, ආලේපන ඉතා ලාභදායී වේ.

▲ අදාළ කර්මාන්ත

ලෝහ කර්මාන්තයේ සහ විදුලි බල කර්මාන්තවල ෆෙරස් නොවන ලෝහ උණු කරන්නන් (තඹ, සින්ක්, ඇලුමිනියම්, ඊයම්, ආදිය) වර්ණ තහඩු වල සේවා කාලය සඳහා වඩාත්ම අභියෝගාත්මක වේ.වානේ බලාගාර, බලාගාර ආදිය ද වර්ණ තහඩු සඳහා ඉහළ විඛාදන ප්රතිරෝධයක් අවශ්ය වන විඛාදන මාධ්ය නිෂ්පාදනය කරයි.

PVC ප්ලාස්ටිසෝල් (PVC ප්ලාස්ටිසෝල්)

PVC ෙරසින් හොඳ ජල ප්රතිරෝධයක් සහ රසායනික ප්රතිරෝධයක් ඇත.එය සාමාන්යයෙන් ඉහළ ඝන අන්තර්ගතයකින් වර්ණාලේප කර ඇත.ආලේපන ඝණකම 100-300μm අතර වේ.එය එම්බෝස්ඩ් ආලේපනය සඳහා සුමට PVC ආලේපනයක් හෝ සැහැල්ලු එම්බොසින් ප්රතිකාරයක් සැපයිය හැකිය.;PVC ආෙල්පන චිත්රපටය තාප ප්ලාස්ටික් ෙරසින් සහ ඉහළ පටල ඝණකම ඇති බැවින්, වානේ තහඩු සඳහා හොඳ ආරක්ෂාවක් සැපයිය හැකිය.කෙසේ වෙතත්, PVC දුර්වල තාප ප්රතිරෝධයක් ඇත.මුල් කාලයේ යුරෝපයේ බහුලව භාවිතා වූ නමුත් සාපේක්ෂ දුර්වල පාරිසරික ගුණාංග නිසා වර්තමානයේ එය අඩුවෙන් භාවිතා වේ.

ෆ්ලෝරොකාබන් PVDF

PVDF හි රසායනික බන්ධන අතර ශක්තිමත් බන්ධන ශක්තිය හේතුවෙන්, ආලේපනය ඉතා හොඳ විඛාදන ප්රතිරෝධයක් සහ වර්ණ රඳවා තබා ගනී.ඉදිකිරීම් කර්මාන්තයේ භාවිතා කරන ලද පෙර පින්තාරු කරන ලද වානේ තහඩු ආලේපන අතර, එය වඩාත්ම දියුණු නිෂ්පාදනයක් වන අතර විශාල අණුක බරක් ඇත.එය සෘජු බන්ධන ව්යුහයක් ඇත, එබැවින් රසායනික ප්රතිරෝධයට අමතරව, එය කැපී පෙනෙන යාන්ත්රික ගුණ, UV ප්රතිරෝධය සහ තාප ප්රතිරෝධය ද ඇත.සාමාන්ය තත්වයන් යටතේ, එහි විඛාදන ආරක්ෂණ ආයු කාලය අවුරුදු 20-25 දක්වා ළඟා විය හැකිය.මෑත වසරවලදී, chlorotrifluoroethylene සහ vinyl ester monomers සමඟ copolymerized ෆ්ලෝරීන් අඩංගු දුම්මල චීනයේ ජනප්රිය වී ඇති අතර බාහිර බිත්ති සහ ලෝහ පුවරු තැනීම සඳහා බහුලව භාවිතා වේ.පහසුවෙන් ජල විච්ඡේදනය කළ හැකි වයිනයිල් එස්ටර මොනෝමර් සහ ෆ්ලෝරීන් අන්තර්ගතය නිසා ඒවා PVDF වලට වඩා 30% අඩුය.% ක් පමණ වන බැවින් එහි කාලගුණ ප්‍රතිරෝධය සහ PVDF අතර යම් පරතරයක් පවතී.Baosteel විසින් නිපදවන ලද fluorocarbon ආලේපනයේ PVDF අන්තර්ගතය 70% ට නොඅඩු (ඉතිරි ඇක්රිලික් ෙරසින්).

▲ අදාළ කර්මාන්ත

රසායනික කර්මාන්තයේ නිෂ්පාදන වාෂ්පශීලී වන අතර අම්ල හෝ ක්ෂාර වැනි අධික ලෙස විඛාදන වාෂ්පශීලී ද්රව්ය නිෂ්පාදනය කිරීමට නැඹුරු වේ.ජලයට නිරාවරණය වූ විට, පිනි බිංදු පහසුවෙන් සෑදිය හැකි අතර වර්ණ තහඩුවේ මතුපිටට ඇලී සිටිය හැකිය, වර්ණ තහඩුවේ ආලේපනය විඛාදනයට ලක් කර එය තවදුරටත් විඛාදනයට ලක් කරයි.සින්ක් ස්ථරයට හෝ වානේ තහඩුවට පවා.

02 විවිධ ආලේපනවල කාර්ය සාධන සංසන්දන වගුව

ප්‍රයිමර් තෝරා ගැනීම සඳහා වඩාත් වැදගත් සාධක දෙකක් තිබේ.එකක් නම් ප්‍රයිමර්, ටොප් කෝට් සහ උපස්ථරයේ ඇලවීම සලකා බැලීමයි, අනෙක ප්‍රයිමරය ආලේපනයේ විඛාදන ප්‍රතිරෝධයෙන් වැඩි ප්‍රමාණයක් සපයයි.මෙම දෘෂ්ටිකෝණයෙන්, ඉෙපොක්සි ෙරසින් හොඳම තේරීම වේ.ඔබ නම්යශීලීභාවය සහ පාරජම්බුල කිරණ ප්රතිරෝධය සලකා බලන්නේ නම්, ඔබට පොලියුරේටීන් ප්රාථමිකය ද තෝරා ගත හැකිය.පසුපස ආෙල්පනය සඳහා, වඩාත්ම නිවැරදි තේරීම වන්නේ වර්ණ ආලේපිත වානේ තහඩුව තනි තහඩුවක් ලෙස භාවිතා කරන්නේ නම්, එනම් පිටුපස ප්‍රාථමිකයේ එක් ස්ථරයක් සහ පසුපස ඉහළ කබායේ එක් ස්ථරයක් ලෙස භාවිතා කරන්නේ නම් ද්වි-ස්ථර ව්‍යුහයක් තෝරා ගැනීමයි.මූලික තීන්ත ඉදිරිපස තීන්තයට සමාන වන අතර ඉහළ කබාය ලා පැහැති (සුදු වැනි) පොලියෙස්ටර් තට්ටුවකි.වර්ණ-ආලේපිත වානේ තහඩුව සංයුක්ත හෝ සැන්ඩ්විච් පුවරුවක් ලෙස භාවිතා කරන්නේ නම්, එය විශිෂ්ට මැලියම් සහ විඛාදන ප්රතිරෝධය සමඟ පිටුපස ඉෙපොක්සි ෙරසින් තට්ටුවක් යෙදීම ප්රමාණවත්ය.

03ආලේපන ග්ලොස් තෝරාගැනීම

❖දීප්තිය යනු ආලේපන කාර්ය සාධන දර්ශකයක් නොවේ.වර්ණය මෙන්, එය නිරූපණයක් පමණි.ඇත්ත වශයෙන්ම, තීන්ත (ආලේපනය) ඉහළ ග්ලෝස් ලබා ගැනීමට සාපේක්ෂව පහසුය.කෙසේ වෙතත්, ඉහළ දිලිසෙන මතුපිට දිලිසෙන අතර දිවා කාලයේ සූර්යාලෝකයේ ඉහළ පරාවර්තනය ආලෝක දූෂණයට හේතු විය හැක (දැන් බොහෝ අය ආලෝක දූෂණය නිසා වීදුරු තිර බිත්ති භාවිතා නොකරයි).මීට අමතරව, ඉහළ දිලිසෙන මතුපිට කුඩා ඝර්ෂණ සංගුණකයක් ඇති අතර එය ලිස්සා යාමට පහසු වන අතර, වහලය ඉදිකිරීමේදී පහසුවෙන් ආරක්ෂිත උපද්රව ඇති විය හැක.;එළිමහනේ භාවිතා කරන විට වර්ණ ආලේපිත වානේ තහඩු වයසට යාමේ පළමු සංඥාව වන්නේ ග්ලෝස් නැති වීමයි.අලුත්වැඩියාවන් අවශ්ය නම්, පැරණි සහ නව වානේ තහඩු අතර වෙනස හඳුනා ගැනීම පහසුය, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස දුර්වල පෙනුම;පසුපස තීන්ත ඉහළ දිලිසෙන නම්, ආලෝකය ගෘහස්ථව ඇති විට පහසුවෙන් හැලෝ සිදු වේ.පුද්ගලයන්ගේ දෘශ්‍ය තෙහෙට්ටුව.එබැවින්, සාමාන්ය තත්වයන් යටතේ, ඉදිකිරීම් සඳහා වර්ණ ආලේපිත වානේ තහඩු මධ්යම සහ අඩු ග්ලෝස් (අංශක 30-40) භාවිතා කරයි.

04ආලේපන ඝණකම තෝරා ගැනීම

අන්වීක්ෂීය වශයෙන්, ආලේපනය සිදුරු සහිත ව්යුහයකි.වාතයේ ඇති ජලය සහ විඛාදන මාධ්ය (ක්ලෝරීන් අයන, ආදිය) ආලේපනයේ දුර්වල කොටස් හරහා ආක්රමණය කිරීම, චිත්රපටය යටතේ විඛාදනයට හේතු වන අතර, පසුව ආලේපනය බිබිලි සහ පීල් ඉවත් කරනු ඇත.මීට අමතරව, එකම ආලේපන ඝණකම සමඟ වුවද, ද්විතියික ආලේපනය ප්රාථමික ආලේපනයට වඩා ඝන වේ.විදෙස් වාර්තා සහ අදාළ විඛාදන පරීක්ෂණ ප්‍රතිඵල අනුව, 20 μm හෝ ඊට වැඩි ඉදිරිපස ආලේපනයක් මගින් විඛාදන මාධ්‍ය ආක්‍රමණය ඵලදායී ලෙස වළක්වා ගත හැකිය.ප්‍රයිමර් සහ ටොප්කෝට් වල විඛාදන විරෝධී යාන්ත්‍රණයන් වෙනස් බැවින්, සම්පූර්ණ පටල ඝනකම පමණක් නොව, ප්‍රයිමර් ද වෙන වෙනම අවශ්‍ය විය යුතුය (》 5μm) සහ topcoat (》15μm).මේ ආකාරයෙන් පමණක් වර්ණ ආලේපිත වානේ තහඩුවේ විවිධ කොටස්වල විඛාදන ප්රතිරෝධය සමතුලිත බව සහතික කළ හැකිය.

PVDF නිෂ්පාදන සඳහා ඝන ආලේපන අවශ්ය වේ.එය දිගු සේවා ජීවිත සහතිකයක් ලබා දිය යුතු බැවිනි.පසුපස ආලේපනය සඳහා වන අවශ්‍යතා යෙදුම මත රඳා පවතී, සැන්ඩ්විච් පැනල් සඳහා බන්ධනය කළ හැකි ප්‍රාථමිකයක් පමණක් අවශ්‍ය වේ.සාදන ලද වානේ තහඩුව ගෘහස්ථ විඛාදන පරිසරය හේතුවෙන් ආලේපන ස්ථර දෙකක් ද අවශ්ය වේ.ඝණකම අවම වශයෙන් 10μm වේ.

ආලේපන වර්ණ තේරීම (අවධාරණය එකතු කර ඇත!)

වර්ණය තෝරා ගැනීම ප්‍රධාන වශයෙන් පදනම් වන්නේ අවට පරිසරය හා අයිතිකරුගේ විනෝදාංශ සමඟ ගැලපීමයි.කෙසේ වෙතත්, තාක්ෂණික දෘෂ්ටි කෝණයකින් සැහැල්ලු වර්ණ තීන්ත විශාල වර්ණක තෝරා ඇත.උසස් කල්පැවැත්මක් සහිත අකාබනික තීන්ත තෝරා ගත හැකිය (ටයිටේනියම් ඩයොක්සයිඩ්, ආදිය), සහ තීන්තවල තාප පරාවර්තන හැකියාව ශක්තිමත් වේ (පරාවර්තන සංගුණකය අඳුරු තීන්ත මෙන් දෙගුණයක් වේ).ආලේපනයේ උෂ්ණත්වය ගිම්හානයේදී සාපේක්ෂව අඩු වන අතර එය ආලේපනයේ ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීම සඳහා ප්රයෝජනවත් වේ.මීට අමතරව, ආලේපනය වර්ණය හෝ කුඩු වෙනස් වුවද, සැහැල්ලු වර්ණ ආලේපනය සහ මුල් වර්ණය අතර වෙනස කුඩා වන අතර, පෙනුම මත බලපෑම සැලකිය යුතු නොවේ.අඳුරු වර්ණ (විශේෂයෙන් දීප්තිමත් වර්ණ) බොහෝ දුරට කාබනික වර්ණ වන අතර පාරජම්බුල කිරණවලට නිරාවරණය වන විට මැකී යාමට පහසු වන අතර මාස 3 ක් වැනි කෙටි කාලයක් තුළ වර්ණය වෙනස් කළ හැකිය.අදාළ පරීක්ෂණ දත්ත වලට අනුව, ගිම්හානයේදී දහවල් කාලයේදී පිටත උෂ්ණත්වය ඉහළම වන විට, සුදු මතුපිට නිල් මතුපිටට වඩා අංශක 10 ක් සහ කළු මතුපිටට වඩා අංශක 19 ක් සිසිල් වේ.හිරු එළිය පරාවර්තනය කිරීමට විවිධ වර්ණවලට විවිධ හැකියාවන් ඇත.

05 වර්ණ පරාවර්තන පරාවර්තන බලපෑම

වර්ණ-ආලේපිත වානේ තහඩු සඳහා, සාමාන්යයෙන් ආලේපනයේ සහ වානේ තහඩුවේ තාප ප්රසාරණ අනුපාතය වෙනස් වේ, විශේෂයෙන් ලෝහ උපස්ථරයේ රේඛීය ප්රසාරණ සංගුණක සහ කාබනික ආලේපනය බෙහෙවින් වෙනස් වේ.පරිසර උෂ්ණත්වය වෙනස් වන විට, උපස්ථරය සහ ආලේපනය අතර බන්ධන අතුරු මුහුණත වෙනස් වේ.විස්තාරණය හෝ හැකිලීමේ ආතතිය ඇති වන අතර, නිසි ලෙස ලිහිල් නොකළහොත්, ආලේපන ඉරිතැලීම් සිදුවනු ඇත.Baosteel එකම තීන්ත වර්ගය, එකම තීන්ත සැපයුම්කරු සහ විවිධ වර්ණවලින් යුත් Hainan හි වසර 8ක නිරාවරණ පරීක්ෂණයක් පවත්වන ලදී.ලා පැහැති තීන්තවල අවපැහැ ගැන්වීම් අඩු බව ද ප්‍රතිඵලවලින් තහවුරු විය.

06 දිලිසෙන වර්ණ වෙනස මුල් ඝණකම දැන් ඝනකම

මීට අමතරව, වර්තමාන දේශීය වෙළඳපොලේ තේරීම පිළිබඳ වැරදි වැටහීම් දෙකක් මෙහි දී පැහැදිලි කිරීමට අපි කැමැත්තෙමු:

පළමුව, දැනට චීනයේ සුදු ප්‍රයිමර් විශාල ප්‍රමාණයක් ඇත.සුදු ප්‍රයිමර් භාවිතා කිරීමේ අරමුණ වන්නේ උඩු කබායේ ඝනකම අඩු කිරීමයි, මන්ද ඉදිකිරීම් සඳහා සාමාන්‍ය විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන ප්‍රයිමරය කහ-කොළ (එබැවින් ස්ට්‍රොන්ටියම් ක්‍රෝමේට් වර්ණකය) වන අතර හොඳ සැඟවීමේ බලයක් ඇති කිරීමට ප්‍රමාණවත් ටොප්කෝට් thickness ණකම තිබිය යුතුය.විඛාදන ප්රතිරෝධය සඳහා මෙය ඉතා භයානක ය.පළමුව, ප්‍රාථමිකයට දුර්වල විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් ඇති අතර, දෙවනුව, ඉහළ කබාය මයික්‍රෝන 10 ට වඩා අඩුවෙන් තුනී වේ.එවැනි වර්ණ ආලේපිත වානේ තහඩු දීප්තිමත් පෙනුමක් ඇති නමුත්, වසර දෙකකට අඩු කාලයකදී විවිධ ස්ථානවල (කපන, නැමීම්, චිත්රපටය යටතේ, ආදිය) විඛාදනයට ලක් වේ.

දෙවනුව ඉදිකිරීම් ව්යාපෘතිවල භාවිතා කරන වර්ණ ආලේපිත වානේ තහඩු වේ.එකම ව්යාපෘතිය විවිධ නිෂ්පාදකයින් සහ විවිධ කණ්ඩායම් වලින් වර්ණ ආලේපිත වානේ තහඩු භාවිතා කරයි.ඉදිකිරීම් වලදී වර්ණ අනුකූල වන බව පෙනේ, නමුත් හිරු එළිය නිරාවරණය වීමෙන් වසර කිහිපයකට පසුව, විවිධ ආලේපන සහ නිෂ්පාදකයින්ගේ වර්ණ වෙනස් වේ.බරපතල වර්ණ වෙනස්කම් වලට තුඩු දෙන විවිධ ප්‍රවණතා පිළිබඳ උදාහරණ ඕනෑ තරම් තිබේ.නිෂ්පාදන එකම සැපයුම්කරුගෙන් වුවද, එකම ව්‍යාපෘතිය සඳහා එකවර ඇණවුමක් කිරීම තරයේ නිර්දේශ කරනු ලැබේ, මන්ද විවිධ කණ්ඩායම් අංක විවිධ ආලේපන සැපයුම්කරුවන්ගේ නිෂ්පාදන භාවිතා කළ හැකි අතර, වර්ණ වෙනස ඇතිවීමේ හැකියාව වැඩි කරයි.

සාධාරණ ද්රව්ය තෝරා ගැනීමෙන් ගොඩනැගිල්ලේ සේවා කාලය වැඩි කිරීමට පමණක් නොව, පිරිවැය අඩු කිරීමටත්, එමගින් සැබවින්ම පරිසර හිතකාමී සහ සම්පත් ඉතිරි කර ගත හැකිය.

——————————————————————————————————————— ———————————

Taishan Industrial Development Group Co., Ltd.
අපි සෑම විටම ගුණාත්මක ප්‍රථමයෙන් සහ පාරිභෝගිකයා ප්‍රථමයෙන් යන සේවා මූලධර්මයට අනුගත වන්නෙමු, පාරිභෝගිකයින්ට හොඳම නිෂ්පාදන ලබා දෙන්නෙමු, සහ පාරිභෝගිකයින් සඳහා පිරිවැය ඉතිරි කිරීමට අපගේ උපරිමය කරන්නෙමු.ද්‍රව්‍යයේ භාවිත පරිසරය සහ වාස්තුවිද්‍යාත්මක සැලසුමේ පිරිවැය මත පදනම්ව, වඩාත් ලාභදායී Taishan Inc වර්ණ ආලේපනය, Maanshan යකඩ සහ වානේ වර්ණ ආලේපනය සහ Shougang වර්ණ ආලේපනය භාවිතා කිරීම අපි නිර්දේශ කරමු.සාමාන්‍ය PE නිෂ්පාදන අවම වශයෙන් වසර 10 ක් සඳහා භාවිතා කළ හැකි අතර PVDF නිෂ්පාදන වසර 20 සිට 25 දක්වා පැවතිය හැකිය.අලංකාර සහ කල් පවතින, එය ඔබේ කර්මාන්තශාලාව වඩාත් අලංකාර කරයි.අපගේ සමාගම එක්-නැවතුම් නිෂ්පාදන, සැකසුම් සහ විකුණුම් සේවා සපයයි, පාරිභෝගික විමසුමේ සිට පසුව යෙදුම දක්වා සමස්ත ක්‍රියාවලිය පුරාම ගනුදෙනුකරුවන්ට සේවය කරයි.