වර්ණ ආලේපිත ඇලුමිනියම් රෝල්වල දුර්වල ගුණාත්මක භාවයට හේතු වන ප්‍රධාන සාධක හතරක්

පුවත්

සියලුම ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ ජල ආරක්ෂිත රෝල් වල ඉසින පින්තාරු නිෂ්පාදන රේඛාවේ රෝලර් ආලේපනය වැදගත් ක්‍රියාවලියකි.ඉසින ලද නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය, විශේෂයෙන් සන්නායකතාවයේ ගුණාත්මකභාවය, නිෂ්පාදන සැරසිලි නිර්මාණයේ සැබෑ බලපෑම වහාම අනතුරට පත් කරයි.එබැවින්, දුර්වල ගුණාත්මක භාවයට පහසුවෙන් හේතු විය හැකි ප්රධාන කරුණු හතර ග්රහණය කර ගැනීම අවශ්ය වේවර්ණ ආලේපිත ඇලුමිනියම්සම්පූර්ණ ඉසීමේ ක්‍රියාවලියේදී දඟර,
1. අමු ද්රව්ය: වාස්තුවිද්යාත්මක ආලේපන සහවර්ණ ආලේපිත ඇලුමිනියම්දඟර යනු සමස්ත ඉසින ක්‍රියාවලියේදී ඉසීමේ ගුණාත්මක භාවයට වඩාත්ම හානිකර සාධක වේ.වාස්තු විද්‍යාත්මක ආලේපන කාණ්ඩ සංඛ්‍යාවේ වර්ණ අපගමනය පැවතීම, වාස්තු විද්‍යාත්මක ආලේපනවල අංශු ප්‍රමාණය ප්‍රමාණවත් නොවීම සහ අඩු යෙදුම් අනුපාතය, දුර්වල සම්බන්ධීකරණය සහ වාස්තුවිද්‍යාත්මක ආලේපන සහ කාබනික ද්‍රාවක අතර ස්ථර තැබීම හේතුවෙන්, මේවා වහාම සැබෑ ඉසීමේ බලපෑමට තර්ජනයක් වී ගිලා බැසීමට හේතු විය හැක.ඇලුමිනියම් දඟර තහඩු වල අසමාන සහ අසමාන පටල ඝනකම දුර්වල දාර ආතන්ය වික්රියාව ද වහාම නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය සහ සමස්ත යෙදුම අනතුරේ හෙළයි.එබැවින් අමුද්‍රව්‍ය තෝරාගැනීමේදී දැඩි පාලනයක් තිබිය යුතුය.
2. සැකසුම් තාක්ෂණය: ඉසින පින්තාරු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය ඉසින ආලේපනයේ ගුණාත්මක භාවයට සමීපව සම්බන්ධ වන අතර, ඉසින ආලේපන රෝලරයේ සාපේක්ෂ රේඛීය ප්‍රවේග අනුපාතය පාලනය කිරීම, තීන්ත එසවුම් රෝලරය, මිනුම් විද්‍යාත්මක සත්‍යාපන රෝලරය සහ තහඩු ලෝහ නිශ්චිත පරාසයක තිබිය යුතුය.විවිධ කළමනාකරණ පද්ධති සහ ඉසින ලද නිෂ්පාදනවල පටල ඝණකම මත පදනම්ව, සුමට ඉසීම සහතික කිරීම සහ නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා වාස්තුවිද්යාත්මක ආලේපන සඳහා නිශ්චිත දුස්ස්රාවීතා පරාසයක් සකස් කළ යුතුය.වාස්තුවිද්යාත්මක ආලේපනවල වියළි හා ඝන සැකසුම් ක්රියාවලිය සහ වියළන පෙට්ටියේ ක්රියාකාරිත්වය අවශ්යතාවයන් අනුව ක්රියාත්මක කළ යුතු අතර අත්තනෝමතික ලෙස වෙනස් කළ නොහැකිය, එසේ නොමැති නම් එය ඉසින ලද නිෂ්පාදනවලට බරපතල ලෙස හානි කරයි.
3. ස්වාභාවික පරිසරය: ඉසින කාමරයේ අභ්‍යන්තරය පිරිසිදු කිරීම සහ පිළිවෙලට තැබීම, අපිරිසිදුකම, සලබ නාශක සහ ඇතැම් ස්වාභාවික වාතාශ්‍රය ලක්ෂණ සහතික කිරීම සහ ඉසීමේ ක්‍රියාවලිය පරිසරයෙන් දූෂණය නොවන බව සහතික කිරීම අවශ්‍ය වේ.මීට අමතරව, සාමාන්ය උෂ්ණත්වයේ වෙනස්වීම් හේතුවෙන් සැකසුම් ක්රියාවලියේ ප්රමිතීන් වහාම වෙනස් විය.
4. යන්ත්‍රෝපකරණ සහ උපකරණ: ඉසින නිෂ්පාදන රේඛාවේ රෙගුලාසි වලට අනුව, යාන්ත්‍රික උපකරණ හොඳ තත්ත්වයේ සහ හානි නොවන ලෙස නිෂ්පාදනය කෙරේ.යාන්ත්රික උපකරණ නිෂ්පාදන රෙගුලාසි ස්ථාවර ලෙස ක්රියාත්මක වන අතර, තිරස් හෝ සිරස් කම්පනයක් නොතිබිය යුතුය.ඉසින රෝලරය සිහින්ව ඇඹරීමට අවශ්ය වේ.ආෙල්පන පරිගණක ස්ථාපන යන්ත්රයේ සියලුම රෝලර් තිරස් අතට කම්පනය වන අතර, අවසර ලත් පරාසය තුළ පාලනය කළ යුතුය, එසේ නොමැති නම් එය ආලේපන ක්රියාවලියේ කාර්යසාධනය බරපතල ලෙස අනතුරේ හෙළයි.
ඉහත සඳහන් කර ඇත්තේ වර්ණ ආලේපිත ඇලුමිනියම් දඟරවල දුර්වල ගුණාත්මක භාවයට පහසුවෙන් හේතු විය හැකි වැදගත් සාධක වේ.කෙසේ වෙතත්, ක්‍රියාකරුගේ තාක්ෂණික කුසලතා පිළිබඳ ප්‍රවීනත්වය සහ සත්‍ය මෙහෙයුම් ප්‍රමිතිකරණය උසස් තත්ත්වයේ ඉසීමේ ප්‍රතිඵල ලබා ගැනීම සඳහා වැදගත් සාධක වේ.එබැවින්, ක්‍රියාකරුවන්ගේ ඉගෙනීම සහ පුහුණුව වැඩිදියුණු කිරීම, ඉසින තාක්ෂණයේ මූලික මූලධර්ම සහ ප්‍රධාන කරුණු ග්‍රහණය කර ගැනීමට ඔවුන්ට හැකිවීම, ඔවුන්ගේ වගකීම් වැඩි දියුණු කිරීම සහ උසස් තත්ත්වයේ ඉසින නිෂ්පාදන සහතික කිරීම සඳහා ප්‍රායෝගික මෙහෙයුම් සිදු කිරීම සඳහා ආරක්ෂිත මෙහෙයුම් ක්‍රියා පටිපාටි දැඩි ලෙස අනුගමනය කිරීම අවශ්‍ය වේ. .මූලද්රව්ය එකිනෙකට සම්බන්ධ වන අතර එකිනෙකට බලපෑම් කරයි.සමහර විට දෝෂයක් ඇතිවීමට හේතුව විවිධ සාධක සමඟ සම්බන්ධ වේ, එබැවින් සැබෑ ගැටළුව ගැඹුරින් විශ්ලේෂණය කර එය බහුවිධ පැතිවලින් ඉවත් කිරීම අවශ්ය වේ.

පින්තාරු කරන ලද රෝල්


පසු කාලය: මැයි-26-2023