පුවත්

උණුසුම් ගැල්වනයිසින්, හොට්-ඩිප් ගැල්වනයිසින් සහ හොට්-ඩිප් ගැල්වනයිසින් ලෙසද හැඳින්වේ, ලෝහ විඛාදන ආරක්ෂණයේ ඵලදායී ක්‍රමයකි, ප්‍රධාන වශයෙන් විවිධ කර්මාන්තවල ලෝහ ව්‍යුහයන් සහ පහසුකම් සඳහා භාවිතා වේ.වානේ, මල නොබැඳෙන වානේ, වාත්තු යකඩ සහ අනෙකුත් ලෝහ උණු කළ ද්රව ලෝහ හෝ මිශ්ර ලෝහ බවට ගිල්වීමෙන් ආලේපනය ලබා ගැනීම ක්රියාවලිය තාක්ෂණයකි.එය අද ලෝකයේ වඩා හොඳ කාර්ය සාධනයක් සහ මිලක් සහිත බහුලව භාවිතා වන වානේ මතුපිට පිරියම් කිරීමේ ක්‍රමයකි.Hot-dip ගැල්වනයිස් කරන ලද නිෂ්පාදන විඛාදනය අඩු කිරීම සහ ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීම, බලශක්තිය සහ වානේ ද්රව්ය ඉතිරි කිරීම සඳහා මිල කළ නොහැකි සහ ආපසු හැරවිය නොහැකි කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.ඒ අතරම, ආලේපිත වානේ යනු රාජ්‍යයේ සහාය සහ ප්‍රමුඛතාවය ඇති ඉහළ එකතු කළ අගයක් සහිත කෙටි කාලීන නිෂ්පාදනයකි.
නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය
ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ දඟර නිෂ්පාදනය සහ සැකසීම ප්‍රධාන පියවර තුනකට බෙදිය හැකිය: පළමුව, ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ තීරුවේ මතුපිට දීප්තිමත් හා පිරිසිදු කිරීම සඳහා මලකඩ ඉවත් කිරීම සහ අපවිත්‍ර කිරීම සඳහා තීරු වානේ සම්පූර්ණ දඟර අච්චාරු දැමිය යුතුය;අච්චාරු දැමීමෙන් පසු, එය ඇමෝනියම් ක්ලෝරයිඩ් හෝ සින්ක් ක්ලෝරයිඩ් ජලීය ද්‍රාවණයකින් හෝ ඇමෝනියම් ක්ලෝරයිඩ් සහ සින්ක් ක්ලෝරයිඩ් මිශ්‍ර ජලීය ද්‍රාවණයකින් පිරිසිදු කර ගැල්වනයිස් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය සඳහා උණුසුම් ස්නානයකට යවනු ලැබේ;ගැල්වනයිස් කිරීමේ ක්රියාවලිය අවසන් වූ පසු, එය ගබඩා කර ඇසුරුම් කළ හැක.

උණුසුම් ගැල්වනයිස් කිරීමේ සංවර්ධන ඉතිහාසය
උණුසුම් ගැල්වනයිස් කිරීම 18 වන සියවසේ මැද භාගයේදී සොයා ගන්නා ලදී.එය උණුසුම් ටින් ආලේපන ක්‍රියාවලියෙන් වර්ධනය වූ අතර සිව්වන සියවසට පිවිස ඇත.මේ දක්වා, hot-dip galvanizing තවමත් වානේ විඛාදන වැළැක්වීම සඳහා වඩාත් පුළුල් ලෙස භාවිතා සහ ඵලදායී ක්රියාවලිය පියවරක් වේ.
1742 දී, Dr. Marouin වානේ උණුසුම් ගැල්වනයිස් කිරීම පිළිබඳ පුරෝගාමී අත්හදා බැලීමක් සිදු කළ අතර එය ප්‍රංශයේ රාජකීය විද්‍යාලයේදී කියවිය.
1837 දී ප්‍රංශයේ සොරියර් හොට්-ඩිප් ගැල්වනයිස් කිරීම සඳහා පේටන්ට් බලපත්‍රයක් සඳහා ඉල්ලුම් කළ අතර වානේ ආරක්ෂා කිරීම සඳහා ගැල්වනික් සෛල ක්‍රමය භාවිතා කිරීමේ අදහස ඉදිරිපත් කළේය, එනම් යකඩ මතුපිට ගැල්වනයිස් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය සහ මලකඩ වැළැක්වීම.එම වසරේම, එක්සත් රාජධානියේ ක්‍රෝෆර්ඩ් ඇමෝනියම් ක්ලෝරයිඩ් ද්‍රාවකයක් ලෙස භාවිතා කරමින් සින්ක් ආලේපනය සඳහා පේටන්ට් බලපත්‍රයක් සඳහා ඉල්ලුම් කළේය.මෙම ක්‍රමය බොහෝ දියුණු කිරීම් වලින් පසුව මේ දක්වා අනුගමනය කර ඇත.
1931 දී, නවීන ලෝහ කර්මාන්තයේ විශේෂයෙන් කැපී පෙනෙන ඉංජිනේරුවෙකු වන සෙන්ගිමීර්, පෝලන්තයේ හයිඩ්‍රජන් අඩු කිරීමේ ක්‍රමය මගින් තීරු වානේ සඳහා ලොව ප්‍රථම අඛණ්ඩ හොට්-ඩිප් ගැල්වනයිසින් නිෂ්පාදන මාර්ගය ඉදි කළේය.මෙම ක්‍රමය එක්සත් ජනපදයේ පේටන්ට් බලපත්‍රය ලබා ගත් අතර සෙන්ගිමීර්ගේ නමින් නම් කරන ලද කාර්මික හොට්-ඩිප් ගැල්වනයිසින් නිෂ්පාදන රේඛාව එක්සත් ජනපදයේ සහ 1936-1937 දී පිළිවෙලින් ප්‍රංශයේ Maubuge Iron and Steel Plant හි ඉදිකරන ලද අතර, අඛණ්ඩ, ඉහළ-නව යුගයක් නිර්මාණය කළේය. තීරු වානේ සඳහා වේගය සහ උසස් තත්ත්වයේ උණුසුම්-ඩිප් ගැල්වනයිස් කිරීම.
1950 සහ 1960 ගණන් වලදී, එක්සත් ජනපදය, ජපානය, බ්‍රිතාන්‍යය, ජර්මනිය, ප්‍රංශය, කැනඩාව සහ අනෙකුත් රටවල් අනුක්‍රමිකව ඇලුමිනිස් වානේ තහඩු නිෂ්පාදනය කරන ලදී.
1970 ගණන්වල මුල් භාගයේදී, බෙත්ලෙහෙම් යකඩ සහ වානේ සමාගම විසින් Al-Zn-Si ආෙල්පන ද්‍රව්‍ය Galvalume යන වෙළඳ නාමයෙන් නිර්මාණය කරන ලද අතර එය පිරිසිදු සින්ක් ආලේපනයට වඩා 2-6 ගුණයක විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් ඇත.
1980 ගණන් වලදී, හොට් ඩිප් සින්ක්-නිකල් මිශ්‍ර ලෝහය යුරෝපයේ, ඇමරිකාවේ සහ ඕස්ට්‍රේලියාවේ වේගයෙන් ප්‍රචලිත වූ අතර එහි ක්‍රියාවලිය Technigalva ලෙස නම් කර ඇත, වර්තමානයේ Zn-Ni-Si-Bi මෙම පදනම මත සංවර්ධනය කර ඇති අතර එමඟින් සැන්ඩලින් ප්‍රතික්‍රියාව සැලකිය යුතු ලෙස වළක්වයි. සිලිකන් අඩංගු වානේ උණුසුම් තහඩු කිරීමේදී.
1990 ගණන් වලදී, සීමාසහිත ජපාන Nisin Steel Co., Ltd විසින් ZAM යන වෙළඳ නාමය සහිත සින්ක්-ඇලුමිනියම්-මැග්නීසියම් ආලේපන ද්‍රව්‍යයක් නිපදවන ලද අතර, එහි විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සාම්ප්‍රදායික සින්ක් ආලේපනයට වඩා 18 ගුණයක් වන අතර එය ඉහළ විඛාදනයේ සිව්වන පරම්පරාව ලෙස හැඳින්වේ. ප්රතිරෝධී ආලේපන ද්රව්ය.

නිෂ්පාදන විශේෂාංග
·එය සාමාන්‍ය සීතල රෝල් කරන ලද පත්‍රයට වඩා හොඳ විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් සහ දිගු සේවා කාලයක් ඇත;
· හොඳ ඇලීම සහ පෑස්සුම් හැකියාව;
·විවිධ පෘෂ්ඨයන් තිබේ: විශාල පතුරු, කුඩා කොරපොතු, කොරපොතු නැත;
· passivation, oiling, අවසන් කිරීම, පාරිසරික ආරක්ෂාව ආදිය සඳහා විවිධ මතුපිට ප්‍රතිකාර භාවිතා කළ හැක.
නිෂ්පාදන භාවිතය
Hot dip ගැල්වනයිස් කරන ලද නිෂ්පාදන බොහෝ ක්ෂේත්රවල බහුලව භාවිතා වේ.ඔවුන්ගේ වාසි වන්නේ ඔවුන් දිගු ප්රති-විඛාදන ජීවිතයක් ඇති අතර පුළුල් පරාසයක පරිසරයන්ට අනුවර්තනය විය හැකි බවයි.ඔවුන් සෑම විටම ජනප්රිය ප්රති-විඛාදන ප්රතිකාර ක්රමයක් වී ඇත.එය විදුලි කුළුණ, සන්නිවේදන කුළුණ, දුම්රිය, මහාමාර්ග ආරක්ෂණය, වීදි ලාම්පු කණුව, සමුද්‍ර සංරචක, ගොඩනැගිලි වානේ ව්‍යුහය සංරචක, උපපොළ සහායක පහසුකම්, සැහැල්ලු කර්මාන්ත ආදියෙහි බහුලව භාවිතා වේ.